玻璃鋼風機模具的翻制(三)

玻璃鋼風機模具的翻制(三)

風機模具翻制時,在水泥磨具上刷上脫模劑,要均勻,薄厚一致。為了防止脫模劑刷不到位,可刷兩遍,但要等到第一遍脫模劑干后再刷第二遍,厚度為0.1—0.2mm。

   脫模劑干后,再在其表面刷上一層膠衣樹脂,膠衣的主要作用是使模具耐磨,表面光滑。厚度控制在0.3—0.4mm為宜。

                                                                      軸流風機.png

   待膠衣固化稍微有點發粘時,開始層鋪玻璃鋼纖維布。為防止樹脂流掉,可適當加大固化劑和觸變劑用量,縮短固化時間。玻璃鋼模具的厚度應大于玻璃鋼制品厚度的2/3為宜,如果厚度達不到,可進行第二次第三次層鋪玻璃鋼纖維。

   玻璃鋼模具湖成并徹底固化后,可以從水泥模具中央抽出磚塊,輕輕將玻璃鋼模具從水泥模具上取下。玻璃鋼模具上的星星點點水泥,用木頭輕輕敲打即可去掉。用濕布擦去玻璃鋼模具上的脫模劑,將模具周圍的飛邊鋸掉。

   沿玻璃鋼模具中心,在兩邊化中心線,沿中心線用鋼鋸(300*10.7*1.4)鋸開)。鋸開后,搬動模具要輕搬輕放,以免振動將未鋸開處震裂。剪聚酯薄膜,長度比模具長度短30—60mm,寬度稍大于連接法蘭的寬度,夾到鋸開的模具中心線處。然后,用鋼絲將模具捆好,鋸逢完全吻合。

    周口風機廠,周口鼓風機廠提供圖片,未完待續。


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